从概念到现实:制造技术走向主流

作者鲍勃·贝克曼，文章 Ag创新者杂志.

大约100年前亨利·福特优化了他的装配线, 他所做的改变和进步迅速地走出了工厂的四面围墙，成为马来西亚云顶国际网站一直在优化的工业革命的燃料.

现在马来西亚云顶国际网站看到了由技术驱动的变化. 10年前的梦想如今成为马来西亚云顶国际网站工厂运作的一部分. 很难想象马来西亚云顶国际网站生活在一个手机的计算能力超过阿波罗太空舱的世界. 马来西亚云顶国际网站拥有乔治·杰森都不会相信的东西. 技术的发展速度让马来西亚云顶国际网站大多数人都在追赶而不是跟上.

在技术方面，制造业正在经历成长的痛苦. 以同样的方式运营了70年的工厂，现在被迫适应一个定制化和即时性的世界. 这是一场真正的工业革命, 如果历史告诉马来西亚云顶国际网站什么, 一个新的技术水平即将实现从大型工厂到全球中小型工厂的飞跃.

在这里，马来西亚云顶国际网站探索这些技术是什么以及如何使用它们.

数字业务

尽管有些公司仍然使用分类帐和电子表格, 数字化的趋势是转向强大的ERP系统，以帮助管理公司的运营. 从原材料到成品的一切都是用这些系统来组织的, 它们甚至可以用来计算成品的真实成本.

供应链

人们现在可以在网上订购汽车. 他们可以输入模型和任何他们想要的选项. 他们按下“购买”按钮，公司系统立即开始工作. 告别那些日程安排者、买家、计划者和文书工作的日子. 现在数据被立即发送到工厂, 以及一、二线供应商, 然后再回到顾客身上. 生产日期很快确认, 零件已经订好了, 而且客户确切地知道他们的新车何时到达. 他们甚至可以上网查看汽车在生产过程中的具体位置.

工程/数字工厂地板上

图纸的时代正在迅速消失. 现在，CAD模型是在工程部门创建的，这些模型用于制造零件. 文件被发送到模具制造商——或加工中心或3D打印机——然后流程开始. 当成品到达时, 同样的模型用于检查(有时用数字比较激光)，装配人员在他们的工位上使用屏幕来查看相同的模型，以确保最终的部件被正确地组装在一起.

网络安全

有了所有这些数据，每个公司都需要敏锐地意识到他们公司面临的威胁. 这不是说有人偷了你的生产数据, 而是有人偷走了你电脑上最有价值的东西——你的钱.

每个公司都有一个现任(和一些前任)员工的名单. 他们有那个员工的名字, address, 电话号码, 社会安全号码，很可能还有直接存款的银行账号. 对坏人来说，这是多大的一笔财富啊!

你上次对你的系统进行真正的网络安全测试是什么时候? 你可能会说你没事，因为你的电脑有最新的杀毒软件, 但工厂里那台运行Windows 95的电脑怎么办，因为它连接的机器从未升级过?

3 d打印/添加剂制造

增材制造(AM)技术已经存在了几十年，但只适用于那些财力雄厚且长期使用的公司. 现在，这种类型的设备的版本可以在盒子商店或网上买到. 它已经变得如此主流，以至于在小学被使用. 甚至在5年前，在制造业中使用它也是罕见的, 但如今，它是制造业中增长最快的技术升级. 这里是原因:

降低成本: 由于使用增材制造的零件生产不需要安装和模具成本, 生产成本只发生在零件制造的时候. 即使是小批量生产和一次性产品也不会增加成本. 除了, 为优化功能而设计的系统部件通常可以作为一个单独的部件来实现, 简化装配和质量保证.

轻量级的设计: 使用激光烧结工艺的智能制造零件结合了高强度和减少40%至60%的重量. 节省的材料转化为设计和工程上更大的灵活性. 因此，汽车或飞机消耗的燃料和排放的二氧化碳明显更少.

没有工具: 3D打印技术使生产计划具有最大的灵活性. 除了, 没有工具的生产过程比传统的生产操作需要更少的能源和原材料. 修改的部件、升级的部件和备件可以根据需要生产，避免了存储的需要. 密切关注这个行业. 诸如金属、环氧树脂、塑料、陶瓷甚至食品等新材料正在被印刷出来. So, 如果你的公司在过去传承了这项技术, 您可能想看看自开始阅读本文以来发生了哪些变化!

虚拟现实和增强现实

虚拟现实(VR), 有时被称为增强现实(AR), 正在迅速进入制造环境. 这种快速增长应该会促使更多厂商进入该领域, 因此降低了成本，使技术更容易获得.

虚拟现实被定义为“三维的”, 计算机生成的环境，一个人可以探索和互动. 那个人成为这个虚拟世界的一部分, 或者沉浸在这种环境中, 同时,, 能够操纵物体或执行一系列动作.”

那么VR是如何让制造业受益的呢? 通过改善工人安全，创造更好的产品，并节省制造商的资金. 原因如下:

提高工人的安全. 而制造业在过去几年里大大改善了其安全计划, 任何伤害或死亡都是多余的. 虚拟现实允许工厂经理模拟生产过程和装配线配置, 识别潜在的危险情况. 虚拟现实还可以让员工沉浸在未来的工作站中, 然后捕捉员工的动作来评估任务的可行性和熟练度. 汽车巨头福特公司利用虚拟现实技术，将员工的受伤率降低了70%.

创造更好的产品. VR让近乎完美的组装成为可能. 使用带有摄像头的护目镜, 深度传感器, 以及运动传感器，将图像放到真实的工作环境中, 工人和工程师可以“看到”正确的部件，以及如何以正确的方式组装部件的说明.

攒钱. 为了获得符合规格的产品，必须创建原型、测试和重新测试. 这变得昂贵. 使用虚拟现实技术，制造商无需建造全尺寸模型. 使用微软的VR技术, 工程师们可以看到产品设计中涉及的每一件设备，并将其在虚拟世界中组装起来，然后再进行真正的建造. 这将减少每人75%的培训时间，节省数百万美元.

Cobots

随着物联网呈指数级增长, 协作机器人在制造周期中已经司空见惯. 协作机器人, 或者简称为合作机器人, 机器人是否在与人类共享的物理空间中工作, 允许人类和机器人一起工作. 自2010年以来，合作机器人越来越受欢迎，通常比传统的制造机器人更受欢迎，它们被设计成在隔离区域工作，很少或没有与人互动.

当人类同事或其他人触碰它们时，它们会停止移动. 由于几个原因，未来十年，合作机器人市场有望大幅增长. 所有行业对自动化的需求都在不断增长, 尤其是任务经常重复的制造业, 因此有受伤的风险. 与此同时，协作机器人技术每年都在进步. 它们更容易买到，而且更便宜, 目前估计平均为24美元,000. 价格的下降和功能的增加很可能会鼓励过去忽视技术的中小型企业采用合作机器人.

机器人与员工协同工作可以提高效率, 灵活的, 可靠的生产工艺. 合作机器人可以用于产品装配, 产品拾起并定位流程, 注塑, 将部分, 和质量检查.

通过提高生产周期的效率和减少受伤的风险，它们可以特别有助于搬运重物. 一些合作机器人被设计用来做重复性的重物搬运工作.

机器人和人类如何一起工作的一个杰出例子是，在一个重搬运任务中，人类将要举起的物体排成一行, 然后这个机器人就举起来了.

人工通过定位要举起的东西来降低物品损坏的风险. 机器人通过搬运使人类免于疲劳和受伤的危险. 这种结合降低了成本, 通过精度提高结果, 并保持快节奏的时间表.

总之

所有这些技术在几年前还只是一个梦想. 今天，它们已成为现实，并改变了全球制造业的方式. 预计劳动力会持续短缺, 这些进步使公司能够优化生产, 增加质量, 在节省资金的同时，吸引了一批喜欢用技术解决问题的劳动力. 他们只会帮助你的企业变得更强大.